| Descripción: |
Máquinas de limpieza Dürr Ecoclean 79W KVI
máquina usada
Lavadora de piezas Dürr Ecoclean 79W KVI
El sistema Ecoclean KVI de Dürr permite la limpieza de una amplia
variedad de piezas de trabajo, tanto en el proceso de
inyección/limpieza por inundación como durante un período de tiempo
limitado en el proceso de pulverización.
El sistema de limpieza KVI se caracteriza por un diseño modular.
Esto significa que se pueden conectar un máximo de tres sistemas en
serie con este tipo de sistema de limpieza.
El control y la entrada de datos se realizan a través del panel de
control del 1er módulo, los otros dos módulos se pueden controlar
desde allí.
La principal ventaja de esta tecnología modular es que se pueden
utilizar diferentes medios de tratamiento y, por lo tanto, se pueden
realizar casi todos los tratamientos / limpiezas de superficies.
En comparación con los métodos de limpieza convencionales, el
sistema Dürr Ecolean KVI logra muy buenos resultados de limpieza,
especialmente para materiales a granel, piezas con huecos, orificios
roscados, orificios ciegos, etc.
Tipos de tratamiento
• Limpieza por inundación con medio de lavado La cámara de trabajo
está inundada. No hay presión de la bomba de alta presión. Al final
del período de tratamiento, la trampilla de inundación se cierra y
el medio se bombea de nuevo al tanque de limpieza.
• Pulverización con medio de lavado: Con la ayuda de una bomba de
alta presión, el medio de lavado se pulveriza en la cámara de
trabajo a través del sistema de boquillas. La bomba de recirculación
se enciende con un retardo de tiempo. Al final del tiempo de
tratamiento, la bomba de alta presión se apaga y el medio se bombea
de nuevo al tanque de limpieza (tiempo de tratamiento limitado de 30
s).
• Limpieza por inyección con medio de lavado La cámara de trabajo
se inunda con el medio de limpieza. A continuación, se encienden la
bomba de alta presión y la bomba de recirculación. La tapa de
alimentación permanece abierta. Al final del período de tratamiento,
la compuerta de alimentación se cierra y la bomba de alta presión se
apaga. El medio de lavado se bombea de nuevo al tanque de limpieza a
través de la bomba de recirculación.
• Presecado: Antes del secado al vacío, las piezas de trabajo se
presecan. vaciar las cavidades llenas con medio de lavado, como los
agujeros ciegos.
La pieza de trabajo se sopla con aire a través de una boquilla plana.
El suministro de aire es proporcionado por un compresor de canal
lateral que funciona en modo de recirculación de aire. El calor
intrínseco de la pieza de trabajo y las paredes cálidas de la
cámara de trabajo favorecen el proceso de secado. El aire húmedo
aspirado de la cámara de trabajo fluye a través del condensador de
vapor varias veces y, por lo tanto, se deshumidifica.
• Secado al vacío Para eliminar la humedad residual de las piezas
de trabajo, el sistema está equipado con un secador de vacío. Una
vez finalizado el proceso de presecado, una bomba de vacío crea un
vacío en la cámara de trabajo.
En este proceso, la temperatura de evaporación del líquido adherido
cae por debajo de la temperatura intrínseca de la pieza de trabajo.
El líquido se evapora por completo y es succionado en el proceso. Al
final del período de tratamiento, se ventila la cámara de trabajo y
se abre la puerta de carga. La pieza de trabajo limpia y seca se puede
retirar con la ayuda del carro manual.
Características técnicas
Dimensiones del sistema:
Longitud 2.600 K1127004 mm
Ancho: 1.300 mm
Alto: 2.500 mm
Peso del sistema (sin llenado del tanque): 4.000 kg
Altura de avance: 690 mm (variable)
Altura de descarga: 690 mm (variable)
Tiempo de ciclo: 576 s (tiempos ajustables)
Número de zonas: 1 (uds.)
Temperatura de descarga de la pieza máx. 50 C
Temperatura de tratamiento (temperatura del aire de soplado) aprox.
60C
Tiempo de calentamiento de 20 C a 60 C aprox. 120 min.
Potencia calorífica (eléctrica) 3 x 6 kW
Tanque de limpieza (capacidad) 490 litros
Separador de aceite (capacidad) 40 litros
Depósito de recogida de aceite (capacidad) 15 litros
Nivel de ruido 78 dB (A)
Tensión de funcionamiento: 3 x 400 V
Corriente nominal: 50 kVA
Datos técnicos - Pieza de trabajo
Pieza de trabajo - Material: Aluminio
Dimensiones de la pieza de trabajo (lote): (Largo x Ancho x Alto) 670
x 480 x 227,5 mm
Peso de la pieza (lote): 50 kg
Dosificadores
El sistema de dosificación consta esencialmente de un recipiente
dosificador, una bomba dosificadora y la válvula dosificadora.
Con el sistema de dosificación, tanto la preparación del baño al
rellenar el sistema de limpieza como la posterior dosificación se
realizan en proporción al agua dulce. Un interruptor de nivel mínimo
en el tanque dosificador avisa mediante una visualización en pantalla
y una luz de advertencia cuando el recipiente está casi vacío. A
continuación, el llenado del recipiente vacío debe realizarse dentro
del
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