| Descripción: |
Equipo de proceso de vacío Eurolux Type A-400
Cat.-Nr. 09-2900-2
en muy buenas condiciones
para Ketchup, Mayonesa, Vestir, Mostaza
En la producción industrial de aderezos para ensaladas, y mayonesa,
logrará una calidad óptima y el máximo rendimiento. Toda la planta
de proceso está construida compacta y sobre un bastidor base central,
y esto permite un fácil transporte, instalación rápida y puesta en
marcha.
Bajo costo de puesta en marcha
El diseño de la planta garantiza una producción fluida de sus
productos
La planta está lista rápidamente para su operación
Máquinas estandarizadas para obtener el mejor rendimiento y valor
Nuestros sistemas de proceso de vacío están diseñados para producir
productos como Mayo,
Ketchup, aderezo, salsas, etc. Los productos se pueden producir en
método frío y caliente, también de acuerdo con los requisitos del
cliente. La calefacción del producto, y la refrigeración es a
través de una chaqueta doble con aislamiento. La inyección directa
de vapor opcional se utiliza para un calentamiento rápido del
producto,
para ketchup, etc. Este sistema de calefacción sopla vapor
directamente en el producto circulante. En el recipiente de mezcla al
vacío, los componentes del producto se mezclan y se homogeneizan
sobre la herramienta especial de homogeneización de tres pasos. El
rotor de la bomba integrado, está alimentando el producto en
circulación de nuevo al recipiente de mezcla. Si la producción está
terminada, el homogeneizador descarga el producto listo sin una bomba
adicional en un tanque tampón. La planta está diseñada para un
funcionamiento higiénico y se puede limpiar automáticamente con
boquillas giratorias CIP opcionales. El control del sistema se realiza
a través de un sistema de control PLC de Siemens. Todas las funciones
son manuales, semi o totalmente controladas, con sistema opcional de
gestión y monitorización de recetas. todas las funciones y los
mensajes se muestran en una pantalla táctil de 5 , 5 , etc. La
pantalla se puede cambiar entre varios idiomas, pulsando sólo un
botón. Además, el PLC-Control puede equiparse con un sistema de
control de recetas y una limpieza CIP totalmente automática.
Producción en frío
Receta para una mayonesa del 50%
Aceite de soja 50,00 %
Mayo-mustard 1,50 %
Sal 1,00 %
Azúcar 3,00 %
Vinagre de hierbas 4.00 %
Benzoato de sodio 0,10 %
Sorbato de potasio 0.10 %
Caroteno 0,02 %
Huevo-Yolk 0,10 %
Agua 37,53 %
Emulsionantes 2,65 %
Proceso de producción:
1. Vacío 500 mbar
2. Agitador START
3. Dosis automática de 30,53 litros de agua sobre el mostrador
4. Homogeneizador START
5. Succionar Premezcla (emulsionante, agua, yemas de huevo, caroteno,
mostaza, azúcar, sal, vinagre, N-benzoato, K-sorbato)
6. Dosis automática de 50,00 litros de aceite de soja sobre contador
7. Tiempo de homogeneizado adicional durante aproximadamente 30
segundos 8. Descarga del producto terminado en el tanque tampón
La producción en caliente se utiliza especialmente cuando E1222986
las materias primas no están disponibles en alta calidad.
El proceso de fabricación es también un proceso de pasteurización.
Producción caliente
Receta para la producción de un ketchup
Agua 37,00 %
Emulsionantes 1,20 %
Azúcar 33,00 %
Sal 3,00 %
Vinagre 10% 8,00 %
Especias 0,80 %
Proceso de producción:
1. Vacío 500 mbar
2. Dosificación automática de agua
3. Agitador START
4. Homogeneizador START
5. Calefacción hasta 90C
6. Succionar desde el recipiente de alimentación (emulsionante,
azúcar, sal)
7. Succionar desde el recipiente de alimentación (pasta de tomate)
8. Chupar desde el recipiente de alimentación (vinagre, especias)
9. Tiempo de homogeneizado adicional durante aproximadamente 30
segundos
10. Descarga del producto terminado en el tanque tampón
Medidas:
Largo: 250 cm
Ancho: 130 cm
Altura: 220 cm
Instrucciones de funcionamiento disponibles
Otros productos y precio bajo petición.
Para obtener más información, póngase en contacto con nosotros en:
Teléfono +49(0)9353-909050
Fax: 09353-9090522, Móvil: 0171-6518248
Sujeto a venta previa.
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Gastos de flete: dependiendo de las dimensiones y el
destino.
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