Cluster Machine Clipper Machine Sleever Multipack MULTIPACKER WILHELM FISCHERER Camborit Clip

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Número de artículo: 11402330 Cantidad: 1 Fecha: 17.05.2024
Precio: solicitar cotización
Fabricante: Multipacker Wilhelm Fischerer
Modelo: Camborit Clip
Tipo de máquina: Cluster Machine Clipper Machine Sleever Multipack
Descripción: Cluster Machine Clipper Machine Sleever Multipack Multipacker Wilhelm Fischerer Camborit Clip

Los sistemas de embalaje Fischer tienen una estructura simple, estable y sin torsión.
Las máquinas se caracterizan por su fácil operación, alta flexibilidad, alta fiabilidad y bajos requisitos de mantenimiento.
El clip CAMBORIT tiene una capacidad de hasta 125 paquetes/min.
Con el clip CAMBORIT, por ejemplo, se pueden embalar 1 x 4 tazas o botellas. Para ello, los llamados inchLeisteninch se forman a partir de cortes planos, que se enganchan debajo del borde de la beche o botella.
La máquina se puede operar de forma automática o a mano.
Los elementos de visualización y control se alojan en el panel de control. Todas las funciones se supervisan y controlan desde el panel de control. Las interrupciones de la secuencia se muestran en el panel de control.
Función:
Al comienzo de la producción, la revista primero debe llenarse de cortes. Si se supera el número mínimo de cortes en el cargador, la máquina no se puede encender.
Después de encender, la máquina comienza con una salida de 75 paquetes/min., con el número mínimo de productos disponibles. Si el atasco aumenta de modo que se alcance el nivel máximo, la máquina se ajusta a una salida de 125 paquetes/mín. alto. Si se vuelve a superar el nivel máximo, la máquina se regula de nuevo a una salida de 75 paquetes/min.
Si se supera el nivel mínimo en la entrada, la unidad se apaga.
Durante el funcionamiento, los espacios en blanco se extraen del cargador y se colocan en ángulos guía.
Después, los cortes se alimentan a una cadena de transporte de corte. Esto empuja el corte a través de una estación de pre-rompedor y coloca los cortes pre-rotos en dos tazas cada uno.
Las botellas se detectan y agrupan en la entrada de la máquina mediante una cadena pull-through.
Después, los cortes se presionan sobre las botellas /vasos con la ayuda de una placa de impresión. Como resultado, los bordes cortados se enganchan bajo el borde de la botella o taza.
Además, es posible que se imprima una fecha en los envases con la ayuda de una imprenta.
Al final de la máquina, los paquetes se expulsan de la máquina en una correa de boquilla.
Opciones: Robots y erigidores de bandejas para insertar los productos agrupados en una bandeja.

Planta total:
Nivel de sonido aprox. 70 dB(A)
Ab. Temperatura ambiente +5C a +50C
Ab. Humedad máx. 90% (sin condensación)
Presión de funcionamiento mín. 5 bar / máx. 9 bar
Pabs de la bomba de vacío 0.85 bar

Electrics:
Tensión de conexión 3 x 400 V + N + PE
Frecuencia de conexión 50 Hz
Valor total de conexión 6kW
Fusible recomendado 3 x 20 A

Equipos eléctricos: productos de marca, según el estándar de Wilhelm Fischer
Pneum. Equipo: Hacer Festo
Generación de vacío: Bomba de vacío Becker
Documentación: incl. esquemático
Aire comprimido: 6 bar (seco, sin aceite)
Ab. Humedad máx. 90% (sin condensación).
Consumo de aire: aprox. 80 Nl / min.
Accionamiento: Motores engranados Fabr. Coser
Estructura de la máquina: tubo de acero inoxidable, de pie sobre husillos de acero inoxidable con calottes
Piezas de la máquina: acero niquelado o cromado, aluminio,
M1224748 Plástico, ejes, ejes y tornillos de acero inoxidable
Controles: S5 S95 U, Deutschmann Locon 24/360
Inversor de frecuencia: Danfoss VLT
Lubricación: lubricación totalmente automática de aceite para rodamientos de pie, cadenas, etc.
Piezas estándar mecánicas: productos de marca, según el estándar de Wilhelm Fischer
Piezas eléctricas estándar: productos de marca, según el estándar de Wilhelm Fischer
Fairing: puertas correderas de aluminio con vidrio de policarbonato en ambos lados

Dispositivo de seguridad especial:
4 interruptores de parada de emergencia (2 frentes derecha e izquierda)
1 interruptor de parada de emergencia en el panel de control
Barreras y accesorios de luz de seguridad en la entrada y salida y el cargador

Puesta en marcha: Instalación, puesta en marcha y formación según esfuerzo.
Plazo de entrega: El plazo de entrega de la máquina es de aproximadamente 1-2 semanas
después de una aclaración técnica.
Carga y embalaje desde el almacén de Dellbr-ck:
desde 1.000 euros netos
Ajuste de formato y adaptación técnico-de seguridad (a partir de 2012) del sistema:
a petición

Opcionalmente disponible: robot de inserción a juego, configuración de la bandeja
seller offer No. resale 11402330
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