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Thermal cleaning oven VOGAMAKINA
máquina nueva
THERMISCHE REINIGUNG PYROLYSE-OFEN
Zykluszeit : 2 - 4 Stunden
Beschickung : Wagen, manuelle Beschickung
Isolierung : Keramikwolle + Steinwolle
Dicke der Isolierung : 175 mm
Temperatura : 1.260°C
Heizungsart : Direkt beheizt
Heizquelle: Erdgas, Flüssiggas oder Diesel
Brennkammern : 2 Sätze
Überhitzungskontrolle : Wassersprühdüsen - 2 Stück
Sicherheitskontrolle : Wassersprühdüsen - 2 Stück
Backofen-Sicherheitstür : 1 Satz
Schaltschrank : PLC-gesteuert, Schaltgeräte der Marke Schneider
Electric
Steuerungssystem : Bedienfeld mit Touchscreen und Softwaresystem
MATERIAL
Ofengehäuse : Stahlkonstruktion und Blech, spritzlackiert
1. Brennkammer: Schamottestein und feuerfester Zement, 1.400°C
2. Brennkammer: Schamottestein und feuerfester Zement, 1.260°C
BETRIEBSTEMPERATUR
1. Brennkammer: 250 - 600 °C
2. Brennkammer: 800 - 1.100°C
Durchmesser des Schornsteinauslasses : 450 mm
FUNKTIONSPRINZIP
Der thermische Reinigungsofen umfasst eine Prozessbrennkammer mit
einem Brenner, einen integrierten thermischen Oxidationsnachbrenner,
eine Temperaturregelung für beide Brenner, eine Luftzufuhr und ein
Wassernebel-Einspritzsystem zur Kontrolle der Flammentemperaturen, die
bei der Verarbeitung großer Mengen brennbaren Materials auftreten
können.
Thermische Reinigungsöfen arbeiten nach dem Prinzip der
kontrollierten Luft. Der Verbrennungsprozess und die Temperatur werden
durch Drosselung des Luftstroms in Abhängigkeit von der Beladung
gesteuert. Öfen mit kontrollierter Luft sind mit einem SPS-System
ausgestattet, das die Prozesstemperaturen des Ofens während des
Betriebs anzeigt und kontrolliert.
Wenn die eingestellte Temperatur erreicht ist, wird die Luftzuführ
automatisch gedrosselt. Wenn die Temperatur sinkt, wird der Brenner
wieder aktiviert und die Luftzufuhr automatisch geöffnet.
Alle Wärmereinigungsöfen verfügen über einen integrierten
thermisch oxidierenden Nachbrenner mit eigenem Temperaturregler.
Dieser ist so dimensioniert, dass er den Abgasen der Prozesskammer
Luft zuführt und die Gase auf Temperaturen von 800-1.100ºC oder
höher bringt, mmm Dämpfe und Gerüche aus der Charge zu
oxidieren.
Die meisten Farben und flüchtigen Beschichtungen entzünden sich im
Temperaturbereich von 260-600 ºC, was zu einem schnellen
Temperaturanstieg bis zum einstellbaren Sollwert der Steuerung führt.
Bei einem plötzlichen Temperaturanstieg im Ofen ist der für die
Verbrennung benötigte Sauerstoff begrenzt, wodurch das Feuer erstickt
wird. Der Brenner der Prozesskammer und die Luftzufuhr werden
automatisch abgeschaltet, die Flamme erlischt, da der Sauerstoff
verbraucht ist und die Bedingungen für die Lackreinigung geschaffen
werden.
Zum Beheizen der Öfen wird Gas oder Dieselkraftstoff verwendet. Die
Wärmereinigungsöfen sind CE-zertifiziert und entsprechen den
europäischen Normen.
HORNO DE PIRÓLISIS DE LIMPIEZA TÉRMICA
Duración del ciclo : 2 - 4 horas
Carga : Carro, carga manual
Aislamiento : Lana cerámica + Lana de roca
Espesor del aislamiento : 175 mm
Temperatura máxima : 1.260°C
Tipo de calefacción : Calefacción directa
Fuente de calefacción : Gas Natural, GLP o Diesel
Cámaras de combustión : 2 juegos
Control de sobrecalentamiento: Boquillas de pulverización de agua –
2 piezas
Control de seguridad : Boquillas de V561515 pulverización de agua
–2 piezas
Puerta de seguridad del horno : 1 juego
Cuadro eléctrico : Componentes de aparamenta de la marca Schneider
Electric controlados por PLC
Sistema de control : Panel con pantalla táctil y sistema de software
MATERIAL
Cuerpo del horno : Acero estructural y chapa, pintado con aerosol
1ª cámara de combustión : Ladrillo refractario y cemento
refractario, 1.400°C
2ª cámara de combustión : Ladrillo refractario y cemento
refractario, 1.260°C
TEMPERATURA DE TRABAJO
1ª cámara de combustión : 250 – 600°C
2ª cámara de combustión : 800 – 1.100°C
Diámetro de salida de la chimenea : 450 mm
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El horno de limpieza térmica incluye una cámara de combustión de
proceso con un quemador, un postquemador oxidante térmico integrado,
control de temperatura para ambos quemadores, un suministro de aire y
un sistema de inyección de agua nebulizada para controlar las
temperaturas de destello que pueden ocurrir cuando se procesan grandes
cargas de material combustible.
Los hornos de limpieza térmica funcionan según el principio de aire
controlado. El proceso de combustión y la temperatura se controlan
restringiendo el flujo de aire de acuerdo con la carga. Los hornos de
aire controlado están equipados con un sistema PLC que muestra y
controla las temperaturas de proceso del horno durante el
funcionamiento.
Cuando
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